惡劣環(huán)境下的使用
導軌上的粘性灰塵、切削屑等雜質對滾珠導軌的正常使用和壽命有著災難性的影響。因為在惡劣的工作環(huán)境下，刷子或刮板難以避免灰塵、切削屑等雜質進入滾珠導 軌的滑塊內部。進入滑塊內部的雜質會增加滾珠受到的作用力，從而加劇滾珠的磨損，這不僅影響滾珠導軌的運動傳遞平穩(wěn)性和精度也極大地縮短了滾珠導軌的使用 壽命。
而灰塵、切削屑等雜質對滾輪導軌的影響幾乎為零。
滑塊與導軌的分離后果
滾珠導軌在安裝時要非常小心，一旦滑塊從導軌上滑落，滾珠很容易就會散落一地，即使重新把導軌插入滑塊，整個滾珠導軌套的工作效率也只會是原來的30%，甚至更少，使用壽命也會極大地縮短。
而滾輪導軌在安裝或展示過程中，可以隨時將滑塊從導軌上取下，不用有任何的擔憂。
安裝精度要求
裝配時，滾珠導軌對裝配基座的精度要求非常嚴苛，需要看表調平打磨等，耗時費力。
而裝配的精度對滾輪導軌的使用幾乎沒有任何影響，省時省力。同樣裝配一套導軌，滾輪導軌的裝配耗時只是滾珠導軌的1/4。
維護更換成本對比
滾珠導軌套的滾珠或導軌磨損后，一旦要更換，則必須更換整個滾珠導軌套，否則工作效率會受到很大的影響。
而滾輪導軌，可以單獨更換導軌或者只需更換磨損了的滾輪即可。因此，滾輪導軌的維護更換成本更低。
部件磨損后的更換
滾珠導軌套的更換安裝需要專業(yè)的人士。
而滾輪導軌部件的更換裝配，即使沒有廠家的指導，工廠里的工程師們也可以獨立完成整個維護更換工作。因此，滾輪導軌在維護性上能夠極大地縮短工廠的停機時間。
偏心滾輪
滾輪導軌在裝配時，如有必要可以使用同心滾輪和偏心滾輪配合裝配，這很好地解決了滑塊與導軌之間的預載力問題，保證滑塊的移動快速、平滑、無間隙。
滾輪導軌相比滾珠導軌，可以獲得更快的傳動速度、更優(yōu)良的傳動平滑性、以及低噪音等特點。
幾何結構：滾輪導軌具有靈活多變的幾何結構，如直線軌道、圓形軌道、橢圓軌道等。
行走精度
滾珠導軌相比滾輪導軌可以獲得更高的行走精度。
從上述介紹中，可以看到，滾輪導軌和滾珠導軌各有優(yōu)勢，廠家可根據自身產品的設計需求，利用好兩種線性傳動導軌產品的“互補性”，合理選擇線性導軌產品， 以限度地提升自身產品的市場競爭力：更低的制造成本、更好的使用性能、更佳的維護性、更高的客戶使用滿意度。
所以可以說，在應用滾珠直線導軌的大部分工廠自動化應用中，滾輪直線導軌同樣適合，而且還具有速度快，壽命長，易安裝和耐粉塵等優(yōu)點 | 
